工藝流程:基層清理→刷、噴膠水→填補縫隙局部刮膩子→墻面裂縫處理布→滿刮膩子→ 刷、噴第一遍漿 → 復補膩子 → 打磨墻面 → 刷、噴第二遍漿→刷、噴交活漿21.1.2 基層清理混凝土及抹灰表面的浮砂、塵土、疙瘩要清掃干凈,粘附著的油污處應(yīng)用脫膠劑徹底清除,老舊墻面的涂料、膩子清理掉,然后用清水沖刷干凈。21.1.3 刷(噴)建筑膠水或清漆混凝土墻面在刮膩子前應(yīng)先刷(噴)一道膠水或清漆封底。以增強膩子與基層表面的粘結(jié)力,刷(噴)時應(yīng)均勻,不得有遺漏。乳膠水重量配合比為清水∶乳膠=5∶1。21.1.4 填補縫隙,局部刮膩子用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平。應(yīng)將膩子填實抹平,并把多余膩子收凈,待膩子干后用砂紙磨平,并及時把浮塵掃凈。如還有坑洼不平處,應(yīng)重新用膩子補平。石膏膩子配合比為石膏粉∶乳膠液∶纖維素水溶液=100∶45∶60,其中纖維素水溶液濃度為3.5﹪。21.1.5 墻面裂縫處理裂縫處應(yīng)用嵌縫膩子填平,上糊一層玻璃網(wǎng)格布或綢布條,用乳液將布條粘在裂縫上,粘條時應(yīng)把布拉直、糊平。刮膩子時要蓋過布的寬度。21.1.6 滿刮膩子對于中級刷(噴)漿可滿刮大白膩子(普通噴漿沒有此道工序),高級刷(噴)漿可滿刮二到三遍大白膩子。操作時要往返刮平,注意上下左右接槎,兩刮板間刮凈,不能留有膩子。每遍膩子干燥后用砂紙打光磨平,慢磨慢打,線角分明,磨完后應(yīng)將浮塵掃凈。如涂刷帶顏色的漿,則膩子中要摻入適量的顏料。膩子可用成品防潮膩子。21.1.7 刷(噴)第一遍漿噴漿前用排筆把門窗周圍刷出20㎝寬,如果墻面與頂棚設(shè)計是兩種顏色漿時,在分色處也應(yīng)用排筆刷出約20㎝寬的漿,然后再大面積噴漿。噴漿的順序應(yīng)按先頂棚后墻面,先上后下順序進行,噴頭距墻面20~30㎝,移動速度要時間性均勻平穩(wěn),使涂層厚度均勻。頂板為槽型板時,應(yīng)先噴凹面四周內(nèi)角,再噴中間平面(常用乳膠漆有:立邦漆、美得麗、時時麗、美時麗、多樂士等)。21.1.8 復補膩子第一遍漿干透后,表面的麻點、坑洼處再用膩子找平刮凈。膩子干透后用細砂紙輕輕磨,并把浮塵掃凈,達到表面光滑平整。如為普通噴漿可不做此道工序,如為中級或高級噴漿,必須有此道工序。21.1.9 刷(噴)第二遍漿與第三遍漿所用料與操作方法同第一遍漿。第二遍漿干燥后,用細砂紙將浮粉輕輕磨掉并清掃干凈,即可噴第三遍漿。刷(噴)遍數(shù)可由刷漿等級決定,以達到質(zhì)量要求為準。21.1.10刷(噴)交活漿第二遍漿干燥后,用砂紙將粉塵、濺沫、噴點輕輕磨掉,并打掃干凈,即可刷(噴)交活漿。交活漿應(yīng)比第二遍漿的膠量適當增大,防止刷(噴)漿的涂層掉粉。21.1.11刷(噴)內(nèi)墻涂料和耐擦洗涂料其基層處理與刷(噴)漿相同。面層涂料使用耐擦洗內(nèi)墻涂料時,要注意參照產(chǎn)品說明書去處理和噴涂或涂刷即可。21.1.12冬期施工:內(nèi)墻刷(噴)漿應(yīng)在采暖條件下進行,室內(nèi)溫度不宜低于10℃,濕度不大于60﹪。
2015-02-09
膩子粉粉刷出現(xiàn)氣泡的原因主要有以下幾點:
1. 底層處理不當:如果墻面上的污垢、油漆或潮濕沒有處理干凈,會導致膩子粉與墻面結(jié)合不牢固,從而形成氣泡。
2. 配比不正確:膩子粉與水的比例不合適,過稀或過濃都可能導致氣泡的產(chǎn)生。
3. 刷涂技巧:涂抹時如果用力不均或者速度過快,可能導致膩子粉未能充分與墻面接觸,形成氣泡。
4. 環(huán)境因素:溫度和濕度過高或過低,都會影響膩子粉的干燥,導致氣泡的形成。
5. 干燥不均勻:膩子粉在干燥的過程中,如果某些部位干燥太快,而其他部分干燥較慢,也有可能出現(xiàn)氣泡。
為避免膩子粉出現(xiàn)氣泡,建議做好墻面的清理,確保配比合適,刷涂時輕柔均勻,盡量在合適的環(huán)境條件下施工。如有需要,可以考慮找專業(yè)人士進行處理。
2024-07-31